EASYCLEAR – Transluzentes Zinnsilikon
EASYCLEAR – Transluzentes Zinnsilikon

EASYCLEAR -Durchsichtiges Zinn-Silikon - EASYCLEAR

201352101
21,00 €
25,41 € MwSt. inkl.
Kondensationssilikon (Zinn) transluzent, Shore A20, Verhältnis 100:5. Ideal für Block-, Schnittformen und FX. Aushärtung in 4–5 Std.
Kapazität
  • Satz von 1 kg.
  • Satz von 5 kg.
  • Bausatz 20 Kg.

 

EASYCLEAR ist ein zweikomponentiges Kondensations-Silikon (Zinn) in transluzenter Ausführung mit Shore A20 Härte und Aushärtung bei Raumtemperatur in 4–5 Stunden. Sein transluzentes Finish und seine niedrige Viskosität machen es besonders praktisch, wenn man das Original durch die Form sehen muss, Trennebenen präzise lokalisieren oder an Effektanwendungen arbeiten möchte, die ein weiches und transparentes Material erfordern.

Technische Spezifikationen

Parameter Wert
Silikontyp Kondensation (Zinn)
Farbe Transluzent
Shore-Härte A20
Mischungsverhältnis (Gewicht) 100A : 5B
Verarbeitungszeit 20 Min.
Aushärtezeit 4–5 Stunden bei Raumtemperatur
Viskosität der Mischung 13 000 cps
Reißdehnung 400 %
Zugfestigkeit 33 kgf/cm²

Anwendungsbereiche

Dank seiner Transluzenz und niedrigen Viskosität ist EASYCLEAR ein äußerst vielseitiges Silikon zum gießen in Formen, bei denen das Sehen des Originals den Prozess erleichtert oder die genaue Lokalisation der Trennebene erforderlich ist. Es ist mit den gängigsten Gießmaterialien im Werkstattbetrieb kompatibel:

  • Blockformen für Teile mit komplexer Geometrie oder schwierigem Entformen
  • Schnittformen, bei denen die Transluzenz die genaue Trennebene vor dem Öffnen sichtbar macht
  • Gips- und Stuckguss
  • Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharzguss
  • Glasfaserguss
  • Formen für Wachs und handgemachte Seife
  • Hyperrealismus-Teile und Spezialeffekte (FX), die ein weiches und transluzentes Material erfordern

Anwendung

  1. Original und Formkasten vorbereiten. Das Teil gründlich reinigen und sicherstellen, dass es trocken sowie frei von Staub und Fett ist. Den Formkasten in der passenden Größe für den benötigten Formtyp (Block oder Schnitt) aufbauen.
  2. Trennmittel auftragen. Ein geeignetes Trennmittel wie Ferosil V 32 auf das Original und die Wände des Formkastens auftragen, um eine saubere Entformung zu gewährleisten.
  3. Komponenten abwiegen. Im Verhältnis 100 Teile Basis (A) zu 5 Teilen Katalysator (B) nach Gewicht mischen. Eine Präzisionswaage verwenden, um die Aushärtung nicht zu beeinträchtigen.
  4. Gründlich mischen. Mindestens 2–3 Minuten langsam und gleichmäßig rühren und dabei die Wände und den Boden des Behälters gut abschaben. Übermäßiges Rühren vermeiden, um keine Luftblasen einzuarbeiten.
  5. Wenn möglich entgasen. Für Formen mit feinen Details die Mischung einige Minuten vor dem gießen in eine Vakuumkammer geben, um eingeschlossene Luft zu entfernen.
  6. Silikon eingießen. In einem dünnen Strahl vom tiefsten Punkt des Formkastens gießen, damit das Material ohne Lufteinschlüsse aufsteigt. Die Verarbeitungszeit beträgt ca. 20 Minuten, bevor das Material zu gelieren beginnt.
  7. Aushärten lassen. Vor der Entformung 4–5 Stunden bei Raumtemperatur warten. Die Entformung nicht erzwingen, um die Form nicht zu verformen.
  8. Entformen und reinigen. Den Formkasten vorsichtig entfernen und die Form vom Original trennen. Die Form ist nun bereit zum gießen.

Anwendungstipps

Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit

Kondensationssilikone härten durch Kontakt mit der Luftfeuchtigkeit aus. Bei sehr trockener Umgebung oder niedrigen Temperaturen (unter 18 °C) kann die Aushärtung länger dauern. Bei hoher Luftfeuchtigkeit und Temperaturen über 22 °C beschleunigt sich der Prozess. Den Katalysator immer gut verschlossen halten, wenn er nicht verwendet wird, da er Feuchtigkeit aufnehmen und an Wirksamkeit verlieren kann.

Blasenkontrolle

Wenn keine Vakuumkammer verfügbar ist, können Oberflächenblasen reduziert werden, indem zunächst eine dünne Silikonschicht mit einem Pinsel auf das Original aufgetragen wird (mit demselben Material, bevor der Block gegossen wird). Dadurch werden die feinsten Details abgedichtet, bevor der Formkasten aufgefüllt wird. Um die Thixotropie dieser ersten Schicht zu erhöhen, damit sie nicht verläuft, kann Thixo Additive in einem kleinen Anteil zur Mischung hinzugefügt werden.

Die Transluzenz für Schnitte nutzen

Der Hauptvorteil von EASYCLEAR gegenüber anderen opaken Zinnsilikonen besteht darin, dass man das Original im ausgehärteten Zustand durch die Form sehen kann. Dies lässt sich nutzen: Bevor eine Schnittform geöffnet wird, die Außenseite mit einer Taschenlampe beleuchten, um die genaue Position des Teils zu lokalisieren und die Schnittlinie zu markieren, ohne raten zu müssen. Dadurch werden Fehler reduziert und die Lebensdauer der Form verlängert.

Häufig gestellte Fragen

Wie viele Abgüsse kann man mit einer Kondensationssilikonform machen?

Mit einer gut gepflegten EASYCLEAR-Form lassen sich unter normalen Werkstattbedingungen ca. 30–40 Abgüsse erzielen. Die Anzahl hängt vom gegossenen Material, der Entformungsmethode und davon ab, ob zwischen den Abgüssen Trennmittel aufgetragen wird, wenn das Material es erfordert. Platinsilikone bieten eine höhere Haltbarkeit (60–80 Abgüsse), aber Kondensationssilikon wie EASYCLEAR ist eine wirtschaftliche und effiziente Option für kleine oder mittlere Serien.

Ist dieses Silikon mit Polyurethan- und Epoxidharzen kompatibel?

Ja. EASYCLEAR ist mit Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharzen kompatibel. Kondensationssilikone sind generell sehr beständig gegenüber diesen Materialien, und die Form wirkt in den meisten Fällen selbst als natürliches Trennmittel. Für Epoxidharze wird dennoch empfohlen, eine Schicht Ferosil V 32 aufzutragen, um die Lebensdauer der Form zu verlängern.

Kann dieses Silikon für Food Safe-Formen verwendet werden?

Nein. EASYCLEAR ist ein Kondensationssilikon (Zinn) und besitzt keine Food Safe-Zertifizierung. Für Anwendungen in Kontakt mit Lebensmitteln müssen Platinsilikone mit Food Safe-Grad (FDA) verwendet werden, wie das Easyl 940-FDA, und die entsprechende Nachvulkanisierung bei 100 °C für 4 Stunden durchgeführt werden.

Kann dieses Silikon eingefärbt werden?

Ja, obwohl durch das Einfärben ein Teil der Transluzenz verloren geht, die genau sein Hauptvorteil ist. Wenn die Anwendung keine Transparenz erfordert, können silikonspezifische Pigmente in einem maximalen Anteil von 3 % des Gesamtgewichts der Mischung hinzugefügt werden. Das Überschreiten dieses Anteils kann die Aushärtung und die mechanischen Eigenschaften des Materials beeinträchtigen.

Was ist der Unterschied zwischen diesem Silikon und einem Platinsilikon?

Die wesentlichen Unterschiede liegen in der Haltbarkeit, der Kompatibilität und dem Preis. EASYCLEAR ist ein Kondensationssilikon (Zinn): wirtschaftlicher, mit einer Formlebensdauer von ca. 30–40 Abgüssen, und ohne Inhibitionseinschränkungen durch Kontakt mit anderen Materialien. Platinsilikone sind langlebiger (60–80 Abgüsse), einige sind für den Lebensmittel- oder Hautkontakt geeignet, aber empfindlich gegenüber Inhibition durch Kontakt mit Schwefel, Latex, ungehärtetem Epoxid oder frisch gegossenen Polyesterharzen, unter anderem.

Kann die Aushärtung durch Wärme beschleunigt werden?

In Maßen ja. Eine Erhöhung der Umgebungstemperatur auf 30–35 °C kann die Aushärtezeit verkürzen. Es wird jedoch nicht empfohlen, während des Prozesses 40–50 °C zu überschreiten, da dies Spannungen in der Form oder eine ungleichmäßige Aushärtung verursachen kann. Die beste Praxis ist das Arbeiten in einer stabilen Temperaturumgebung mit mittlerer bis hoher relativer Luftfeuchtigkeit, was die Aushärtung bei Kondensationssilikonen aktiviert.

Kann Silikonöl zur Viskositätsreduzierung verwendet werden?

Ja, Silikonöl (wie DC Fluid 50) ist mit Kondensationssilikonen wie EASYCLEAR kompatibel und ermöglicht die Reduzierung der Viskosität, um das gießen oder die Durchdringung feiner Details zu erleichtern. Das Hinzufügen von Silikonöl verringert jedoch die mechanischen Eigenschaften des Materials (Festigkeit und Härte), weshalb es in kleinen Mengen und nur bei Bedarf verwendet werden sollte.

Muss Trennmittel auf das Original aufgetragen werden?

Das hängt vom Material des Originals ab. Bei porösen Materialien (Gips, Holz, unglasierte Keramik) ist es unbedingt erforderlich, zu versiegeln und Trennmittel aufzutragen. Bei nicht porösen Materialien (Kunststoff, Metall, ausgehärtetes Harz) löst sich das Silikon in der Regel von selbst, obwohl das Auftragen von Ferosil V 32 stets eine zusätzliche Sicherheit bietet und das Original schützt, besonders wenn es sich um ein empfindliches oder einzigartiges Teil handelt.

Video-Tutorials

2 · Tutorial: Einseitige Silikonform

3 · Tutorial: Zweiseitige Silikonform

Simbiox Sculpting Armature and Rotomolding

Farbe
Transluzent
Arbeitszeiten
20 min
Aushärtungszeit
4-5 Stunden
Härte Shore
A20
Gemischtes Gewichtsverhältnis
100A:5B
Typ
Kondensation (Zinn)
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