Ferpol 1973 ist ein transparentes, farbloses Polyesterharz, das speziell für Einschlüsse (Oclusiones) formuliert wurde: Es ermöglicht das Einbetten von Teilen, dekorativen Objekten und organischen Elementen in der ausgehärteten Masse mit einem kristallklaren Finish. Es ist die Referenzwahl für Orgoniten, Resin-Schmuck und dekorative Effekte zu geringen Kosten, mit einem einfachen Mischverhältnis von 100 Teilen Harz auf 2 Teile Catalizador F11.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Wert |
| Harztyp |
Polyesterharz für Einschlüsse (beschleunigt) |
| Farbe |
Transparent und farblos |
| Mischverhältnis |
100 A : 2 B (nach Gewicht) |
| Katalysator |
Catalizador F11 |
| Verarbeitungszeit (100 g bei 20 °C) |
ca. 35 min |
| Aushärtezeit (100 g bei 20 °C) |
ca. 100 min |
| Volumetrische Entsprechung |
1 kg ≈ 820 cc |
| Hauptanwendungen |
Einschlüsse, Schmuck, dekoratives gießen |
Wofür wird es verwendet
Ferpol 1973 ist für Arbeiten gedacht, bei denen Transparenz und die Fähigkeit, Elemente einzubetten, oberste Priorität haben. Seine niedrige Viskosität erleichtert das gießen in fein detaillierte Formen und ermöglicht es, dass die eingeschlossenen Elemente nach dem Aushärten perfekt sichtbar bleiben.
- Herstellung von Orgoniten mit Kristallen, Metallen und dekorativen Elementen im Inneren
- Resin-Schmuck: Anhänger, Ringe, Cabochons und eingebettete Teile
- Simulation von Kristall- oder Eisblöcken für Dekoration und Schaufensterdekoration
- Statische Wassereffekte in Modellen und Dioramen
- Fiktive Getränke für audiovisuelle Produktionen und Schaufenster (kombiniert mit transluzenten UltraColor-Pigmenten)
- Einschluss von Trockenblumen, Insekten oder natürlichen Objekten in dekorativen Stücken
- Teile mit kleinem Volumen, bei denen ein transparentes und wirtschaftliches Finish erforderlich ist
Anwendung
- Bereite den Arbeitsbereich vor bei einer stabilen Temperatur von 20–25 °C. Temperatur und Harzmasse sind die Faktoren, die die Aushärtezeiten am stärksten beeinflussen.
- Berechne die Katalysatormenge: Für Teile von ca. 100 g verwende 2 % Catalizador F11; für Güsse von 1 kg reichen 0,5 %. Je größer die Masse, desto mehr Reaktionswärme – daher muss der Katalysatoranteil reduziert werden.
- Wiege das Harz in einem sauberen, trockenen Behälter ab. Beachte, dass 1 kg ca. 820 cc entspricht, wenn du volumetrisch arbeitest.
- Gib den Katalysator in der berechneten Menge hinzu und mische langsam und gleichmäßig 2–3 Minuten lang, ohne Luft einzuarbeiten.
- Lass die Mischung 2–3 Minuten ruhen, damit Blasen aufsteigen und entweichen können, bevor du gießt.
- Platziere die einzubettenden Elemente in der Form. Wenn das Objekt leicht ist und aufschwimmen könnte, gieß zunächst eine erste Schicht, lass sie gelieren und platziere das Objekt, bevor du den Rest eingießt.
- Gieß das Harz langsam in die Form und neige sie dabei bei Bedarf, damit die Flüssigkeit die Luft verdrängt, ohne Blasen einzuschließen.
- Bei großen Teilen schichtweise arbeiten und jede Schicht abkühlen lassen, bevor die nächste gegossen wird, um Rissbildung und Vergilbung durch übermäßige Temperatur zu vermeiden.
- Entforme nach Ablauf der vollständigen Aushärtezeit (ca. 100 min bei 20 °C). Für eine endgültige Aushärtung und maximale Härte das Teil 24 h ruhen lassen.
- Reinige die Werkzeuge mit Aceton AC-1, bevor das Harz aushärtet.
Hinweis: Produkt mit intensivem Styrolgeruch
Polyesterharz setzt beim Mischen und Aushärten Styroldämpfe frei. Immer in einem gut belüfteten Raum oder mit lokaler Absaugung arbeiten. Nitrilhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske mit Filter für organische Dämpfe (FFP3 oder A-Kartusche) verwenden. Längeren Hautkontakt vermeiden. In geschlossenen Räumen kann der Geruch sehr intensiv sein; die Verwendung in Innenräumen ohne ausreichende Belüftung wird nicht empfohlen.
Anwendungstipps
Temperatur kontrollieren, um Defekte zu vermeiden
Der Hauptfeind von Polyesterharzen bei dicken Güssen ist die angesammelte Reaktionswärme. Wenn die Harzmasse groß und der Katalysatoranteil hoch ist, kann die Innentemperatur 80 °C überschreiten und innere Rissbildung oder Vergilbung verursachen. Bei Güssen über 200–300 g den Katalysatoranteil auf 1–1,5 % reduzieren und schichtweise in maximal 2–3 cm Stärke arbeiten. Jede Schicht vollständig abkühlen lassen, bevor die nächste gegossen wird.
Blasen effektiv entfernen
Nach dem Mischen des Harzes mit dem Katalysator die Mischung 2–3 Minuten ruhen lassen, bevor sie gegossen wird. Ein sanfter Gasbrenner, der aus der Distanz über die frisch gegossene Oberfläche geführt wird, bricht oberflächliche Blasen, ohne das Harz zu verbrennen. Die Form kann auch unter eine Vakuumkammer gestellt werden, falls vorhanden, obwohl dies für die meisten dekorativen Teile nicht notwendig ist. Die Mischung nicht kräftig oder kreisförmig rühren; mit langsamen Bewegungen von unten nach oben mischen.
Pigmentierung und dekorative Effekte
Ferpol 1973 nimmt spezifische Harspigmente an. Für Getränkeeffekte, gefärbtes Wasser oder transluzente Farbschichten, transluzente UltraColor-Pigmente in kleinen Mengen (einige Tropfen) vor der Zugabe des Katalysators hinzufügen. Für metallische Effekte oder Sandeffekte, Magic Powder direkt in das Harz mischen. Bei Orgoniten wird die untere Schicht üblicherweise pigmentiert oder mit Metallspänen beladen, während die oberen Schichten transparent belassen werden, um die eingeschlossenen Kristalle zu zeigen. Den Katalysatoranteil anpassen, wenn Pulverfüllstoffe hinzugefügt werden, da diese die Reaktionswärme beeinflussen können.
Häufig gestellte Fragen
Welchen Katalysatoranteil soll ich verwenden?
Das hängt von zwei Faktoren ab: der Umgebungstemperatur und der zu mischenden Harzmasse. Als Richtwert bei 20 °C: Für 100 g Ferpol 1973 verwende 2 % Catalizador F11; für 1 kg reichen 0,5 %. Je größer die Masse, desto mehr Reaktionswärme, weshalb der Anteil reduziert wird. Bei Temperaturen unter 15 °C kann es notwendig sein, den Anteil leicht zu erhöhen. Überschreite nie 3 % und gehe nicht unter 0,5 %, um fehlerhafte Aushärtungen oder spröde Teile zu vermeiden.
Kann ich dicke Teile in einem einzigen Guss herstellen?
Für Volumina über 200–300 g wird dies nicht empfohlen. Die exotherme Aushärtereaktion kann bei großen Massen innere Rissbildung oder Vergilbung verursachen. Die Lösung ist schichtweises Arbeiten in 2–3 cm Stärke, mit Reduzierung des Katalysators auf 0,5–1 % und Warten, bis jede Schicht abgekühlt ist, bevor die nächste gegossen wird. Beachte, dass die Schichtgrenzen an vertikalen Seiten sichtbar sein können und ein anschließendes Schleifen erfordern.
Wie vermeide ich Blasen im fertigen Teil?
Mit langsamen Bewegungen mischen und keine Luft einarbeiten. Nach der Katalysatorzugabe die Mischung 2–3 Minuten ruhen lassen, bevor sie gegossen wird. Einen sanften Gasbrenner aus der Distanz über die Oberfläche führen, um oberflächliche Blasen zu brechen. Das Harz langsam gießen und dabei die Form bei Bedarf neigen. Mit einer Vakuumkammer können beim Entgasen der Mischung vor dem Gießen praktisch alle inneren Blasen eliminiert werden.
Welche Formtypen sind mit diesem Harz kompatibel?
Silikonformen sind für Ferpol 1973 am empfehlenswertesten: Sie ermöglichen einfaches Entformen ohne Trennmittel und geben alle Details wieder. Auch Formen aus Polypropylen (PP) oder Polyethylen (PE) funktionieren gut. Formen aus Polystyrol (PS) vermeiden, da das Styrol im Harz diese auflöst. Starre Formen aus Gips oder Harz erfordern vor dem Guss ein Trennmittel.
Kann dieses Harz eingefärbt oder pigmentiert werden?
Ja. Ferpol 1973 nimmt spezifische Harspigmente an. Für transluzente Effekte oder Tiefenfarbgebung sind die transluzenten UltraColor-Pigmente die ideale Wahl. Für metallische oder Füllstoffeffekte kann Magic Powder verwendet werden. Das Pigment immer vor der Katalysatorzugabe zum Harz hinzufügen und gut mischen, um eine gleichmäßige Farbe zu erhalten.
Vergilbt das Harz mit der Zeit?
Polyesterharze haben im Vergleich zu Epoxidharzen eine begrenzte UV-Beständigkeit. Längere Exposition gegenüber direktem Sonnenlicht kann langfristig zu leichter Vergilbung führen. Bei Innenteilen oder dekorativen Stücken ohne direkte Sonneneinstrahlung ist die Vergilbung minimal. Wenn maximale Farbstabilität auf lange Sicht und Außeneinsatz erforderlich sind, sind transparente Epoxidharze eine geeignetere Alternative.
Wie reinige ich Werkzeuge und Ausrüstung?
Sofort nach der Verwendung mit Aceton AC-1 reinigen. Sobald das Harz ausgehärtet ist, kann es nur noch mechanisch entfernt werden (durch Schleifen oder Kratzen). Aceton löst das bereits ausgehärtete Harz nicht auf.
Was ist der Unterschied zwischen diesem Harz und einem Polyesterharz für Laminate?
Ferpol 1973 ist für Masseingüsse (Einschlüsse, Einbettungen, transparente Vollteile) mit minimaler Exothermie in dünnen Schichten und maximaler optischer Klarheit formuliert. Laminierharze wie Ferpol 100 BSX15 sind für das Tränken von Glasfaser und das Arbeiten in dünnen Schichten mit höherer Thixotropie optimiert. Sie sind nicht austauschbar: Die Verwendung eines Laminierharzes für Einschlüsse würde ein viel trüberes Ergebnis mit schlechterem Finish ergeben.
