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- Siliconas para Moldes
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Aprende a fabricar moldes sencillos con alginato y conviértete en un profesional del moldeo. Verás que es un proceso fácil, rápido y con unos resultados excelentes.
Materiales para fabricar el molde
Se trata de un producto perfecto para hacer moldes de cara, manos y otras partes del cuerpo.
El alginato se utiliza para capturar detalles específicos que no se suelen lograr con ningún otro producto.
Es fácil de usar y además tiene la propiedad de endurecerse rápidamente. Por lo que en unos instantes tendrás un molde perfecto, listo para colar. Aunque, tan solo una o dos veces, dependiendo del material.
Es un material NO tóxico, ideal para hacer moldes del cuerpo. Además, no contiene sílice cristalina (un conocido carcinógeno). Es fácil de usar, cómodo y limpio.
Se trata de cemento de yeso blanco Exaduro que es cemento de yeso blanco que podemos utilizar en diferentes procesos.
Sirve para secciones delgadas y delicadas donde se requiere la alta resistencia. Es ideal para métodos de moldeado sólidos y huecos para bases de lámparas, estatuillas, moldeados y moldes en general.
Alcanza un color completamente blanco, lo que lo hace perfecto para la incorporación de colorantes, en caso de querer tonalidades de molde diferentes.
El poliuretano FEROPUR PR-55, parte A y parte B, es un biocomponente que se utiliza para trabajar por colada.
Se emplea habitualmente para la reproducción de piezas en moldes de silicona, negativos, maquetados y prototipos.
La velocidad de reacción del componente implica un tiempo de trabajo muy corto, además tiene una baja viscosidad, por lo que permite la obtención de piezas en serie con el empleo de un menor número de moldes.
Una vez seca la mezcla, no desprende ningún olor y es perfecto para cualquier fijado y mecanizado.
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Otros elementos que necesitarás
También vamos a necesitar otros materiales para poder fabricar nuestro molde de una forma sencilla con alginato.
Utilizaremos vasos desechables, agua tibia y guantes de látex para proteger nuestras manos de los componentes agresivos y depresores.
Tutorial de cómo fabricar un molde sencillo con alginato en vídeo
En este vídeo explicativo te mostraremos cómo llevar a cabo el paso a paso de la fabricación del molde de alginato.
Paso a paso para hacer un molde con alginato
Comenzamos con la primera parte donde utilizaremos el alginato
A continuación vamos a mezclar el producto. Ponemos medio vaso de agua y otro medio vaso con los polvos del alginato.
Como consejo y recomendación; una vez usado conservarlo bien.
Seguimos con la segunda parte donde hacemos la mezcla y el molde
El tiempo de trabajo que necesitamos es de 5 minutos, dependiendo de la temperatura del agua utilizada. Cuanto más fría, más tiempo tardará en diluirse.
El tiempo de curado es de 8 minutos, aplicando la temperatura del agua en el mismo caso.
Mezclamos bien ambas cantidades de agua y polvos con una pequeña espátula, consiguiendo una masa homogénea.
Para crear el molde, vertemos la mezcla en un recipiente con profundidad. Metemos y sacamos la mano un par de veces, retirando los excesos sobrantes cada vez.
Permanecemos con la mano dentro del vaso con la mezcla durante 10 minutos.
Ahora procedemos al desmoldeo sacando los dedos cuidadosamente. Vemos que el molde se ha quedado con la forma de nuestra mano.
A continuación entramos en la tercera fase de copia
Para hacer la mezcla necesitamos verter 100 gramos de yeso Exaduro en 45 ml de agua. Mezclamos con una pequeña espátula hasta lograr una masa uniforme sin grumos.
Para ello invertiremos 10 minutos de trabajo, dependiendo de la temperatura del agua y un tiempo de curado de 25 a 35 minutos.
Ahora, vertemos sobre el molde de la mano que hemos hecho anteriormente con alginato, la mezcla de Hydrokal White.
Una vez cubierto el molde con el yeso de cemento blanco, mezclamos la parte A y la parte B del poliuretano.
Es importante incluir la misma cantidad en peso y volumen de ambas partes del FEROPUR PR-55.
En este caso el proceso es muy corto. Apenas necesitamos 80 segundos de trabajo, dependiendo de la temperatura ambiente y 10 minutos de curado.
Lograremos una mezcla de color marfil con una dureza shore 75D.
Introducimos la mezcla de ambas partes del poliuretano en el molde de alginato. Al momento observaremos que la mezcla espumará con la humedad.
A continuación, te aconsejamos que para rellenar lo que queda del molde, esperes a que se produzca el momento de colapso antes de la colada.
El punto de colapso es el momento exacto en el que la mezcla cambia de estado líquido a sólido. Es justo en ese momento cuando tenemos que hacer la colada en el molde.
La reacción del PR-55 es térmicamente muy violenta, por lo que hay que tener cuidado a la hora de su manipulación. La rapidez de la propia reacción dependerá de la cantidad de la mezcla. Si se encuentra cargada o no y de la temperatura ambiente.
La última fase se trata del desmoldeo
Sacamos con cuidado el molde del recipiente y procedemos a desmoldar, dejando las piezas de la mano y dedos con la forma inicial. En este momento es donde se aprecia el espumado.
Y de esta manera tan sencilla conseguirás hacer tus moldes de alginato como un pro.
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